Meniul Web

Căutare produs

Limba

Acțiune

Acasă / Produs / Piese de schimb pentru scule electrice pentru metalurgia pulberilor

Cum vă putem ajuta?

Reafirmăm serviciul de înaltă calitate de „calitate înaltă, cost redus”, „integritatea construiește caracterul, dedicarea pentru a crea calitate” ca urmărire a companiei!

15867340627 Contactați-ne

Angrenaj planetar pentru metalurgia pulberilor
Principalele caracteristici ale transmisiei cu angrenaje planetare sunt dimensiunile mici, capacitatea mare de transport și funcționarea stabilă. Cu toate acestea, structura de transmisie a angrenajelor planetare de mare putere și viteză mare este complexă și necesită o precizie ridicată de fabricație. Unele tipuri de transmisii cu angrenaje planetare sunt eficiente, dar rapoartele nu sunt mari. Alte tipuri pot avea rapoarte de transmisie mari, dar sunt mai puțin eficiente. Când sunt folosite ca reductoare, eficiența lor scade odată cu creșterea raportului de transmisie; atunci când sunt folosite ca măritoare de viteză, poate apărea autoblocarea.
Trenurile de angrenaje planetare sunt utilizate pe scară largă în diverse mașini.
1. Realizați transmisie de reducere cu raport de transmisie mare
2. Realizați o transmisie compactă de mare putere
3. Sintetizând mișcarea
4. Realizarea descompunerii mișcării
  • Angrenaj planetar pentru metalurgia pulberilor
  • Angrenaj planetar pentru metalurgia pulberilor
  • Angrenaj planetar pentru metalurgia pulberilor
  • Angrenaj planetar pentru metalurgia pulberilor
  • Angrenaj planetar pentru metalurgia pulberilor
  • Angrenaj planetar pentru metalurgia pulberilor
  • Angrenaj planetar pentru metalurgia pulberilor
  • Angrenaj planetar pentru metalurgia pulberilor
  • Angrenaj planetar pentru metalurgia pulberilor
  • Angrenaj planetar pentru metalurgia pulberilor

Metalurgia pulberilor Double Gear
Angrenajul dublu este două roți dințate care se rotesc coaxial (în general același modul) realizate într-o singură bucată, în general prelucrate prin modelarea angrenajului și selectate pentru frezarea fină sau șlefuire în funcție de cerințele de precizie, utilizate în general pentru a modifica viteza de rotație sau viteza arborelui de ieșire, deoarece mecanismul de schimbare a vitezei poate face mecanismul compact.
Roata dințată dublă este, în general, împărțită în două părți: roată dințată și corpul roții. În funcție de structura și forma corpului roții produsului, acesta este împărțit în angrenaje cu disc. Sunt două inele de viteză. Are spline.
Transmisia cu viteze este utilizată pe scară largă în mașinile și echipamentele moderne, iar funcția sa este de a transmite mișcarea și puterea în funcție de raportul de viteză specificat.
Prelucrarea angrenajului trebuie să asigure regulile de formă, coaxialitatea, acuratețea dimensională și precizia formei și poziției etc. Procesul de prelucrare (pentru referință): forjare, normalizare - strunjire brută cerc exterior și față de capăt - desenarea găurilor canelare - debavurare - cerc fin exterior al mașinii si fata de capat - inspectie - frezare angrenaj - modelare angrenaj - teșire - debavurare - bărbierit - călire de înaltă frecvență a dinților - gaură de împingere - holeire - inspecție generală.
  • Metalurgia pulberilor Double Gear
  • Metalurgia pulberilor Double Gear
  • Metalurgia pulberilor Double Gear
  • Metalurgia pulberilor Double Gear
  • Metalurgia pulberilor Double Gear

CINE SUNTEM NOI

Avem mai mult de zece Ani de experiență în acest domeniu

Shaoxing Guoteng Auto Parts Co., Ltd. a fost înființată în 2013 și este situată în parcul industrial China pentru conservarea energiei și protecția mediului, Qisheng Road, districtul Yuecheng, orașul Shaoxing, provincia Zhejiang. Acum are capabilități complet independente de dezvoltare, proiectare, producție și testare a produsului. Echipamentul principal de producție include mai mult de 10 prese automate pentru metalurgia pulberilor (20-500 tone), cuptoare automate de sinterizare la temperatură înaltă, cuptoare de sinterizare în vid din oțel inoxidabil și cuptoare de tratare cu abur. Trei coordonate, Profiler și alte echipamente de procesare și testare.

  • 50 de milioane+

    Investiție totală

  • 7000㎡

    Marimea companiei

  • 3000t

    Producția anuală

Onora

honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor

Ultimele stiri

Extinderea cunoștințelor din industrie a acestei categorii
Ce sunt piesele de schimb pentru scule electrice pentru metalurgia pulberilor
Instrument electric pentru metalurgia pulberilor piesele de schimb se referă la componentele sau elementele sculelor electrice care sunt fabricate prin procesul de metalurgie a pulberilor. Metalurgia pulberilor este o tehnică de fabricație care presupune producerea de piese sau componente metalice prin compactarea și sinterizarea pulberilor metalice. Acest proces este utilizat pe scară largă în diverse industrii, inclusiv în industria sculelor electrice, pentru a crea piese de schimb de înaltă calitate, cu proprietăți îmbunătățite.
În contextul sculelor electrice, metalurgia pulberilor este folosită pentru a produce o gamă largă de piese de schimb, cum ar fi angrenaje, rulmenți, bucșe, pinioane, pistoane, biele și alte componente critice. Aceste piese de schimb joacă un rol vital în asigurarea funcționării corecte și a durabilității sculelor electrice.

Avantajele pieselor de schimb pentru scule electrice pentru metalurgia pulberilor
Piese de schimb pentru scule electrice pentru metalurgia pulberilor oferă numeroase avantaje față de piesele fabricate prin metode tradiționale. Iată câteva avantaje cheie:
1.Proprietăți îmbunătățite ale materialului: Metalurgia pulberilor permite un control precis asupra compoziției și microstructurii pulberilor metalice, rezultând piese de schimb pentru scule electrice cu proprietăți superioare ale materialului. Aceste piese prezintă rezistență ridicată, duritate și rezistență la uzură, asigurând performanță și durabilitate de lungă durată.
2. Geometrii complexe: Metalurgia pulberilor permite producerea de piese de schimb pentru scule electrice cu geometrii complexe și complexe, care pot fi dificile sau imposibil de realizat folosind tehnicile de fabricație convenționale. Flexibilitatea în modelarea și formarea pieselor permite modele optimizate care pot îmbunătăți funcționalitatea și performanța.
3.Personalizare: Procesul de metalurgie a pulberilor oferă opțiuni excelente de personalizare pentru piesele de schimb pentru scule electrice. Producătorii pot adapta compoziția, densitatea și alte caracteristici ale pulberilor metalice pentru a îndeplini cerințele specifice de performanță. Această personalizare asigură că piesele de schimb sunt optimizate pentru aplicațiile vizate, rezultând o eficiență și fiabilitate îmbunătățite.
4.Eficiența costurilor: Metalurgia pulberilor este o metodă de producție rentabilă pentru piesele de schimb pentru scule electrice. Procesul permite o producție aproape de formă netă, minimizând risipa de material și reducând nevoia de prelucrare extinsă. În plus, metalurgia pulberilor permite consolidarea mai multor piese într-o singură componentă, simplificând procesele de asamblare și reducând costurile de producție.