Cum este fabricată angrenajul din oțel inoxidabil

Angrenaj din oțel inoxidabil este o componentă a utilajelor care are multe utilizări. Acest tip de echipament se găsește adesea în mașini de spălat, blendere, uscătoare de rufe, pompe și transportoare. Ele sunt, de asemenea, utilizate în centralele electrice pentru a ajuta la transformarea energiei eoliene sau hidroelectrice în energie electrică.

Alegerea materialelor potrivite pentru motoarele dumneavoastră este esențială pentru a asigura o durată lungă de viață și performanță maximă în aplicația dumneavoastră. Oțelul inoxidabil este o opțiune excelentă pentru motoare cu angrenaje, deoarece este foarte rezistent la coroziune, uzură și deteriorare.

O serie de tipuri diferite de materiale sunt utilizate pentru fabricarea angrenajelor drepte, inclusiv metale precum oțel, alamă și aliaje de aluminiu, materiale plastice și clase de oțel inoxidabil. Oțelul inoxidabil călit este cel mai frecvent utilizat pentru acest tip de angrenaj, deoarece este foarte rezistent la uzură și coroziune.

Alte materiale utilizate pentru fabricarea angrenajelor drepte includ poliacetalul (POM) și aliajele trase la rece, cum ar fi oțelul aluminiu și aluminiul. Indiferent de material, este necesar un nivel ridicat de precizie dimensională pentru a se asigura că angrenajul cilindru se va îmbina corect cu vecinii săi.

Ștanțarea este un proces obișnuit pentru fabricarea unor roți dințate drepte care sunt ușoare și cu costuri reduse. Folosind această metodă, o bară de metal este introdusă între două matrițe, iar matrița superioară este presată în jos pe matrița inferioară. Această metodă este eficientă pentru producerea de roți dințate ușoare, dar nu poate produce angrenaje de cea mai înaltă calitate sau cele mai precise.

Frezarea formelor este o altă metodă obișnuită de producție pentru crearea angrenajelor drepte. Acest proces necesită o mașină care este capabilă să țină o bară de metal și să taie dinții de pe ea. Bara este plasată între matrițele superioare și inferioare, iar tăietorul este poziționat pentru a crea spațiul dintre dinți necesar între barele de metal.

Viteza de tăiere, puterea laserului și poziția focală a laserului sunt determinate pentru a se asigura că se obține cea mai bună morfologie a suprafeței. A fost efectuat un studiu de microscopie electronică scanată pentru a confirma că au fost obținute cele mai bune valori pentru acești parametri.

Alegerea tipului potrivit de oțel inoxidabil pentru angrenajele dumneavoastră este esențială pentru a obține performanțe optime în aplicația dumneavoastră. Oțelul inoxidabil este foarte rezistent la coroziune, uzură și abraziune. De asemenea, este foarte durabil și tenace la exterior, precum și dur în interior.

Această durabilitate este direct proporțională cu duritatea oțelului. O valoare mai mare a durității permite realizarea unui angrenaj mai mic și mai ușor, care poate economisi spațiu și reduce greutatea, oferind totuși aceeași cantitate de putere.

Alte opțiuni pentru rezistența la abraziune și impact sunt nitrurarea sau cementarea. Nitrurarea este un tratament termic care presupune încălzirea oțelului la o anumită temperatură și apoi infuzarea cu azot gazos. Acest proces face ca oțelul să sufere o reacție chimică care formează un strat de nitrură de fier pe oțel. Acest strat de nitrură protejează angrenajul de abraziune și impact.

Carburarea este un tratament termic care combină nitrurarea și întărirea pentru a produce caracteristicile de suprafață dorite ale produsului. Spre deosebire de întărirea prin inducție, acest proces nu întărește suprafețele dinților ale angrenajului, dar oferă rezistența suplimentară necesară pentru a preveni defectarea vârfului dintelui și pitting.